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潍坊华日玻璃钢制品厂

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玻璃钢反应釜

玻璃钢反应釜

详细介绍:

一、反应釜简介
反应釜(又称反应罐、反应锅)的广义理解即有物理或化学反应的容器。根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
玻璃钢反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件采取不同的设计。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。从开始的进料、反应到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,以及在反应过程中能对温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
玻璃钢反应釜根据介质、工作压力、工作温度、生产工艺不同,反应釜的设计结构及参数也不尽相同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。生产时必须严格按照相应的标准加工、检测,以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
玻璃钢反应釜广泛应用于石油;化工;橡胶;农药、医药中间体;染料等生产型用户,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等化学工艺过程及中间体许多工艺过程。其优良的防腐性能,能抗绝大部分浓度的酸、碱、盐、强氧化剂及其它强腐蚀性化学介质。例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;
  二、玻璃钢反应釜结构:
玻璃钢反应釜由釜盖、釜体、传动装置、密封装置、安全装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、支承等组成。
1、釜盖、釜体:整体全部由高强度玻璃钢一次成型加工而成,强度高、不爆裂、不渗漏、耐腐蚀、耐高温。
2、传动装置:可采用摆线针轮减速机、螺旋锥齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,能满足各种物料的特殊反应要求。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。
3、密封装置:通常在常压或低压条件下采用填料箱密封,一般使用压力小于2公斤。在一般中等压力或抽真空情况下采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。机械密封在超过120℃以上会增加冷却水套。
4、安全装置:可采用安全阀或爆破片也可两者组合使用。
5、搅拌装置:一般有锚式、框式、桨式、组合式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。
6、加热装置:釜体内壁采用石墨盘管、不锈钢盘管、合金盘管或玻璃钢管加热;加热方式有热水、蒸汽、导热油循环加热等。
7、冷却装置:釜体内壁采用石墨盘管、不锈钢盘管、合金盘管或搅拌桨叶冷却等。冷却方式有冷冻循环水、液氨、冷盐水降温等。
8、支承:有腿式支承或耳式支座等。 
  三、玻璃钢反应釜优点:
   1、产品设计灵活性大,结构性能优异。
2、整体设备全部由高强度玻璃钢一次成型加工而成,与同类搪玻璃(搪瓷)反应釜相比不怕磕碰,永久杜绝因加温、降温过快导致的爆瓷和玻璃钢分层、鼓包、裂缝渗漏现象,延长设备使用寿命,为用户减少设备维修、拆装、更换、停产等资金投入和损失。
3、玻璃钢热传导系数只有常用金属材料的0.5,是一种良好的热和电的绝缘体,设备无需另行保温。
4、重量轻强度高,设备后期维修方便、费用低,维修期间几乎不需拆装、停产。
四、操作规范
玻璃钢反应釜是一种反应设备,在操作时一定要注意,否则会造成设备损坏,导致生产被迫停止。玻璃钢反应釜的操作要注意以下几个方面:
首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;加压应缓慢进行,尤其是搅拌速度,应缓慢升速。
最后,釜内开放式蒸汽加热时,物料必须漫过加热管通气孔,避免温度过高超出设计温度而损坏设备;
同时反应釜使用后要注意去保养,这样压力釜才能有更长的使用寿命。
五、使用维护
(1)装置地:压力反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
(2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。
(3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
(6)当降温冷却时,可用冷冻水或液氨经冷却盘管进行内冷却,操作时以防过大的温差应力,造成冷却盘管产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
(7)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。
(8)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
(9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净。 
发表日期:2019/6/20  浏览次数:227